气缸或气缸系统分区或系统分区在整个安装或维护过程中，由于整个维修过程和维修技术，不能满足汽封袋的膨胀间隙，或者耳板的膨胀间隙不合适，运转汽缸变形后产生的巨大膨胀力。还有1/2/4/6座。

气缸密封剂的应用质量不是很好，或者残留物太多或者不正确的类型；如果气缸密封剂会聚集并关闭并关闭硬颗粒。

但是，地脚螺栓的力距不足或不合格的原材料地脚螺栓。缸体表面的密封关键是通过地脚螺栓的紧固力来完成。由于发电机组起停引起的内应力和高温或负荷的增加或减少，会导致地脚螺栓应力松弛。如果螺栓材料筒不好，地脚螺栓在长时间运行时，由于长筒节的膨胀力和地应力作用下的热、塑性变形或破裂，支撑力就会不足，导致气瓶漏水。

气缸体地脚螺栓的顺序是错误的。地脚螺栓一般固定在正中间到两侧的拧紧上，由于在较大的 或较大的 变形处松动拧紧，所以 在将较大的 变形迁移到气缸的任意端之前，间隙会慢慢消失。如果在两边的中间，间隙会集中在中间，气缸表面会产生弓形间隙，导致蒸汽泄漏。

气缸体内部或外部泄漏，一般是由于液压缸安装轴力、润滑脂供应、密封圈和密封圈损坏或损坏，缸体有残留物和液压缸擦伤所致。因此，当缸体发生或泄漏时，活塞杆应重新调整管理中心，液压缸和缸体应保证平行度；必须检查焊接烟尘，工作中的稳定性，保证良好的润化构件的完成；当密封圈和密封圈损坏或损坏时，应立即拆换；如果缸体记忆中的残留物，应立即清除；当液压缸发生故障时，应更换。缸体功率不足，动作不稳定，一般是由于活塞杆或液压缸卡死或润化不良，或气体供应不足，或气缸内有凝结水和残留物等原因。所以，要调整液压缸的管理中心，检查喷油泵是否可靠，供气管是否堵塞。缸体记忆凝结水和残留物，应立即清除。

气缸体缓存的实际效果较差，一般是由于缓存密封环损坏或调整螺钉损坏所致。此时，拆下密封环，调整螺钉。

气缸体液压缸和缸头损坏，通常是由于轴力液压缸或缓存组织不工作造成的。液压缸的管理中心部分应该在这些方面进行调整。